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蠕動(dòng)泵軟管正常速度的液體轉(zhuǎn)移室溫國(guó)內(nèi)軟管通?？梢杂糜谝粋€(gè)星期左右,進(jìn)口軟管一般一個(gè)月左右,但如果管不正確的方式安裝或轉(zhuǎn)移液體會(huì)導(dǎo)致加速穿軟管。所以我們必須注意這一點(diǎn)，以正確的方式安裝蠕動(dòng)泵管，用不同的軟管輸送不同的液體。這是非常非常重要的。

 

1. 現(xiàn)象:就像被刀割了一樣

 

原因:這通常是蠕動(dòng)泵頭流道和法蘭切斷。造成這種損壞的原因通常是由于泵頭軟管過(guò)長(zhǎng)，在蠕動(dòng)泵頭運(yùn)行時(shí)泵頭軟管在泵頭振動(dòng)時(shí)接觸轉(zhuǎn)輪法蘭側(cè)，法蘭側(cè)摩擦切割軟管。這個(gè)破壞過(guò)程可以非?？欤ǔＴ谑昼娮笥揖蜁?huì)完全破壞。隨著泵管的損壞，同時(shí)也會(huì)看到泵管產(chǎn)生大量的熔渣。

 

解決方案:1、當(dāng)卡泵管時(shí)必須保證泵管在泵頭處筆直，不會(huì)有太多軟管嵌入泵頭內(nèi)。2. 同時(shí)在泵頭卡箍管附近的軟管泵進(jìn)出口處夾緊專用塑料卡箍，防止蠕動(dòng)泵軟管松動(dòng)。

 

2. 現(xiàn)象:軟管呈現(xiàn)完全扁平化、回彈損失、撓性管壁變薄、表面磨損嚴(yán)重。

 

原因:這種現(xiàn)象通常是由于轉(zhuǎn)輪卡死，蠕動(dòng)泵壓力阻滯在與泵管表面接觸的轉(zhuǎn)輪和雜質(zhì)，高速引起的。蠕動(dòng)泵頭車輪卡住了,剃蠕動(dòng)泵輪直接蠕動(dòng)泵軟管,軟管將增加摩擦表面的管表面溫度上升和軟管的磨損表面高,高溫也會(huì)失去彈性,柔軟而熔化溫度超過(guò)140度的極端情況下甚至?xí)?dǎo)致軟管變形。

 

解決方案:注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪是否靈活操作;注意清洗泵頭壓力管道表面;適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵的運(yùn)行速度。

 

3.現(xiàn)象:蠕動(dòng)泵軟管變脆、變硬、有彈性、變色、膨脹、損壞等。

 

原因:軟管不能處理液體，會(huì)腐蝕和溶解軟管。

 

解決方案:尋找自己輸送的液體不會(huì)腐蝕的軟管材料，根據(jù)化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確選擇軟管。或者取一根軟管的樣品浸泡，以確保它不會(huì)被液體腐蝕。