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蠕動(dòng)泵軟管的正常速度傳播的常溫液體的國(guó)內(nèi)軟管通常可以用于一個(gè)星期左右,進(jìn)口軟管通常大約一個(gè)月,但如果管沒有安裝在正確的方式或轉(zhuǎn)移液體會(huì)導(dǎo)致加速穿軟管。所以我們必須注意這一點(diǎn)，正確的安裝蠕動(dòng)泵管，用不同的軟管輸送不同的液體。這非常非常重要。

 

1. 現(xiàn)象:像被刀割傷一樣

 

原因:這通常是蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪和法蘭邊緣的切割。造成這種損壞的原因通常是由于軟管在泵頭內(nèi)部太長(zhǎng)，在泵頭蠕動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵頭內(nèi)的軟管在泵頭與轉(zhuǎn)輪法蘭側(cè)振動(dòng)接觸，法蘭側(cè)摩擦切割軟管。這個(gè)過程的損害可以非常快，通常在十分鐘左右就會(huì)被完全破壞。隨著泵管的損壞，同時(shí)會(huì)看到泵內(nèi)產(chǎn)生大量的軟管渣。

 

解決方案:1、裝填泵管時(shí)必須保證泵管在泵頭處是直的，泵頭內(nèi)不會(huì)有太多軟管埋入。2、同時(shí)在軟管泵的進(jìn)出口處靠近泵頭夾緊塑料夾的位置，防止軟管泵在運(yùn)行中蠕動(dòng)松動(dòng)運(yùn)行。

 

2. 現(xiàn)象:軟管出現(xiàn)完全變平，彈性喪失，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。

 

原因:這種現(xiàn)象通常是由于轉(zhuǎn)輪卡死，蠕動(dòng)泵壓力阻滯泵管路表面與轉(zhuǎn)輪接觸產(chǎn)生雜質(zhì)，造成轉(zhuǎn)速高。蠕動(dòng)泵頭車輪卡住了,剃蠕動(dòng)泵輪直接蠕動(dòng)泵軟管,軟管將增加摩擦表面的管表面溫度上升和軟管的磨損表面高,高溫也會(huì)失去彈性,柔軟而熔化溫度超過140度的極端情況下甚至?xí)?dǎo)致軟管變形。

 

解決辦法:注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪是否靈活;注意清洗泵頭壓力管表面;適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵運(yùn)行速度。

 

3.現(xiàn)象:蠕動(dòng)泵軟管變脆、變硬、有彈性、變色、膨脹、損壞等。

 

原因:軟管不能輸送這種液體，軟管上的液體會(huì)產(chǎn)生腐蝕和溶解。

 

解決方案:尋找自己輸送的液體不會(huì)腐蝕的軟管材料，根據(jù)化學(xué)相容性測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確選擇軟管。或者取一些軟管樣品浸泡，以確保它們不會(huì)被液體腐蝕